Produkter
- Plastplade- og pladeekstruderingsmaskine
- Plastfilm ekstruderingsmaskine
- Special Engineering Plastic Ekstruderingsmaskine
- Prepreg tape og komposit produktionslinje
- Plastrør ekstruderingsmaskine
- Plastprofil ekstruderingsmaskine
- Løsning til genbrug af plastik
- Plastblandingsmaskine
- Blæsestøbnings-ekstruderingsmaskine
- T-dyse/rulle/skrue/ og/kernekomponenter
- Pulp-støbemaskine
ACP Aluminun Composite Panel Ekstruderingsproduktionslinje
| Place of Origin: | Kina |
| Brand Name: | JWELL |
| Certificering: | CE ISO TUV UL, QS, GMP |
| Minimum antal: | ≥1 |
| Pris: | Der skal forhandles |
| Leveringstid: | 100 dage |
| Betalingsbetingelser: | T / T, L / C |
| Garanti | Et år |
| Internationale handelsvilkår: | FOB, CIF, CFR, EXW |
Produktbeskrivelse*
Aluminium-plast kompositplade, forkortet aluminium-plastplade, er en ny type dekorativt materiale, der produceres gennem en termisk bindingsproces. Den består af en aluminiumsfolie som overfladelag, et polyethylenmateriale som kernelag og gennemgår overfladebehandling og belægning (ved hjælp af fluorcarbonbelægning eller polyesterbelægning). Den anvendes hovedsageligt i bygningsfasader, udvendig vægdekoration og reklame, indretning osv. Baseret på traditionelle produktionsprocesser og praktisk erfaring er der udviklet en højhastigheds produktionslinje til aluminium-plastplader. Den anvender et avanceret ekstruderingssystem og kan producere aluminium-plastplader med høj fyldningsfaktor og en flammehæmmende kvalitet med en produktionskapacitet på 2500 kg/t. Produktionslinjens hastighed er 10 m/min, og den kan producere produkter med en bredde på 900-2000 mm og en aluminiumsfolietykkelse på 0.18 mm eller mere. Samtidig tilbyder vores virksomhed også traditionelle produktionslinjer til aluminium-plastplader med en produktionskapacitet på 500-800 kg/t og en linjehastighed på 5 m/min, der er i stand til at producere produkter med en bredde på 900-1560 mm og en aluminiumsfolietykkelse på 0.06-0.5 mm.
Applikationer




Specifikationer
| Model | Produktbredde | Produkt tykkelse | Designet output |
| JWS170/35 | 900-1220mm | 1-6mm | 500-600kg / h |
| JWS180/35 | 900-1560mm | 1-6mm | 700-800kg / h |
| SJZ85 / 170 | 900-2000mm | 1-6mm | 1000-1200kg / h |
| SJZ95 / 203 | 900-2000mm | 1-6mm | 1200-1600kg / h |
| JWP135/48 | 900-2000mm | 2-6mm | 1600-2500kg / h |
Video
Konkurrencefordel
Hvorfor vælge JWELL
1. Høj kvalitet
Jwell Machinery udvikler og forarbejder uafhængigt skruer, tønder, forme, ruller, sigtevekslere osv. og kontrollerer strengt kvaliteten af nøglekomponenter.
2. Høj omkostningseffektiv
Sammenlignbar med kvaliteten af top tyske ekstrudere til en rimelig og overkommelig pris. Høj effektivitet! Enkeltskrueekstruder og dobbeltskrueekstruder.
3. Globale ingeniørtjenester
Med kontorer i Vietnam, Tyrkiet, Thailand, Brasilien og Canada har Jwell mere end 800 ingeniører, der specialiserer sig i deres områder, og som betjener kunder over hele verden.
4. Livstids serviceplan
Jwell tilbyder regelmæssig levering af reservedele inden for 24 timer, professionel vedligeholdelsesrådgivning og livslang vedligeholdelse af udstyr.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad forårsager farveafskalning eller falmning på overfladen af aluminiumskompositpaneler?
A: Dette skyldes primært svigt i UV-resistens (brug af ikke-UV-resistente belægninger til udendørs anvendelser) eller dårlig vedhæftning af belægningen (f.eks. utilstrækkelig hærdningstid under maleprocessen). Derudover kan overfladeridser fra urenheder i formen eller transportfriktion fremskynde afskalning.
Q: Hvorfor opstår der bobler eller fordybninger på paneloverfladen?
A: Bobler: Forårsaget af luftfang under laminering eller usmeltede urenheder i kernematerialet (f.eks. plastpartikler med højt smeltepunkt). Fordybninger: Resultatet af stivede polymerfilm eller ujævnt tryk i lamineringsprocessen.
Q: Hvad fører til delaminering mellem aluminiumslaget og plastkernen?
A: Nøglefaktorer omfatter:
• Utilstrækkeligt bindemiddel: Lav kvalitet af klæbemiddel eller forkert påføringstemperatur.
• Materialefejl: Deformationsforskelle mellem aluminiumsplade og plastkerne på grund af termisk udvidelse.
• Forurenende stoffer: Lavmolekylære tilsætningsstoffer (f.eks. slipmidler) i kernematerialet, der svækker klæbebindingen.
Q: Hvordan undgår man "kantkrøller" i færdige paneler?
A: • Sørg for en afbalanceret spænding mellem øvre og nedre aluminiumsplader under laminering.
• Inspicer og udskift regelmæssigt slidte matricelæber (formkomponenter) for at opretholde ensartet materialestrøm.
Q: Hvad er almindelige ekstruderingsfejl, og hvad er deres løsninger?
A: • Ujævn kernetykkelse: Juster ekstruderingshastighed og temperatur; rengør matricen for at fjerne blokeringer.
• Indeslutninger i kernen: Installer flerlagsfiltre i ekstruderingssystemet for at opfange urenheder.
• "Dobbelt indpakning" (i farmaceutisk blisteremballage): Kalibrer matricespalten og kontrollér for slidte dele i formningsstationen.
EN
ES
PT
AR
RU
FR
BG
HR
DA
NL
DE
EL
IT
JA
KO
INGEN
PL
RO
SV
TL
IW
ID
LT
SR
UK
VI
ET
HU
MT
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BE
IS
AZ
KA
LA
ZU
KK
TG
UZ
KY
XH












