Hjem> showliste
Processen med ekstrudering af polymerplader er interessant og giver os mulighed for at producere en bred vifte af forskellige typer pladematerialer af plastmaterialer. Den består i at opvarme polymerharpiksen for at blødgøre den og derefter ekstrudere den gennem en dyse for at lave en film. Denne plade kan derefter bruges til en bred vifte af anvendelser, lige fra emballage til tagdækning og endda i den medicinske industri.
Der findes forskellige metoder til ekstrudering af polymerark, hver med sine egne fordele og anvendelser. Den mest populære metode er fladdysekstrudering, hvor polymerharpiksen anbringes i en tragt og presses gennem en fladdyse til arkform. En anden er blæsefilmekstrudering, hvor harpiksen smeltes og oppustes til et rør, og det oppustede rør udjævnes ved tryk for at lave et ark. Hver metode har sine fordele og vælges ud fra det ønskede resultat.
Når polymerharpiksen opvarmes i en ekstruder, begynder processen med at ekstrudere polymerarket. Derefter ekstruderes harpiksen gennem en dyse og til et ark af tyndt materiale. Derefter afkøles arket og skæres i den ønskede længde. Denne metode kræver præcis kontrol for at producere et ark med den rette tykkelse og en glat finish.

Der er adskillige fordele ved at bruge ekstrudering af polymerark. Den største fordel er, at det kan printe ark i store mængder til lavere omkostninger. Desuden kan processen tilpasses til at producere ark med forskellig tykkelse og mål. Anvendelser for polymerark omfatter emballagematerialer og landbrugsfilm samt brug i bilindustrien. De er holdbare og lette og kan formes til næsten enhver form.

Skønt ekstrudering af polymerplader er en gavnlig proces, men den kan have sine egne tilknyttede problemer. Et problem er at få en plade med ensartet tykkelse. Tykkelserne kan variere i pladen og dermed skabe svagere punkter i pladen, hvilket kan føre til rivning eller brud. Luftbobler, der kan blive fanget i pladen under ekstrudering, er et andet problem, der skal løses. Sådanne bobler kan forårsage ufuldkommenheder i pladen og ødelægge kvaliteten af en sangplade.

Ved hjælp af nye teknologier er der sket mange udviklinger inden for ekstrudering af polymerark. En løsning er at anvende coekstruderingsprocessen, hvor flere lag af forskelligt formede materialer ekstruderes i en sandwichlignende struktur til ark med specifikke egenskaber. Det er netop denne metode, der oftere anvendes til at give barriereegenskaber til transparente ark til fødevareemballage. En yderligere udvikling involverer tilsætning af additiver til polymerharpiksen for at forbedre ydeevnen, herunder UV-stabilisatorer for at forbedre arkets vejrbestandighed.