EN
ES
PT
AR
RU
FR
BG
HR
DA
NL
DE
EL
IT
JA
KO
INGEN
PL
RO
SV
TL
IW
ID
LT
SR
UK
VI
ET
HU
MT
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BE
IS
AZ
KA
LA
ZU
KK
TG
UZ
KY
XH
Ekstruderingsprocessen og støbeprocessen er to almindelige metoder, der anvendes i produktionen af TPU-smelteklæbende film. De adskiller sig med hensyn til princip, udstyr og procesflow. Nedenfor er en detaljeret introduktion til karakteristikaene og forskellene mellem disse to processer.
Ekstruderingsbelægningsproces
Ekstruderingsprocessen involverer at påføre smelteklæbemidlet jævnt på et substrat gennem et coatinghoved, efterfulgt af trin som tørring og afkøling for at danne filmen.
Procesflow
(1) Forberedelse af råmaterialer: TPU-smelteklæbemidlet fremstilles i henhold til en specifik formel.
(2) Belægning: Klæbemidlet påføres jævnt på underlaget gennem belægningshovedet.
(3) Tørring: Det belagte substrat sendes ind i en ovn, hvor opløsningsmidler fordampes ved hjælp af varm luft for at hærde klæbefilmen.
(4) Afkøling: Den tørrede film afkøles hurtigt ved hjælp af en køleanordning for at opnå de nødvendige mekaniske egenskaber.
(5) Oprulning: Den færdige smeltefilm oprulles ved hjælp af en oprulningsanordning.
Kendetegn
(1) Høj produktionseffektivitet: Ekstruderingsprocessen muliggør kontinuerlig produktion og tilbyder høj effektivitet.
(2) Ensartet filmforberedelse: Denne proces muliggør præcis kontrol over filmtykkelsen, hvilket resulterer i fremragende ensartethed.
(3) Bred anvendelse: Den er egnet til fremstilling af smeltefilm i forskellige tykkelser og til forskellige anvendelser.
Støbeproces
Støbeprocessen involverer ekstrudering af smelteklæbemidlet til en filmform gennem en ekstruder, efterfulgt af trin som afkøling og strækning for at danne den endelige film.
Procesflow
(1) Forberedelse af råmaterialer: TPU-smelteklæbemidlet fremstilles i henhold til en specifik formel.
(2) Ekstrudering: Klæbemidlet ekstruderes til en filmform gennem ekstruderens snekke.
(3) Afkøling: Den ekstruderede film afkøles hurtigt ved hjælp af en køleanordning for at opnå de nødvendige mekaniske egenskaber.
(4) Strækning: Den afkølede film strækkes ved hjælp af en strækningsanordning for at ændre dens fysiske egenskaber.
(5) Oprulning: Den færdige smeltefilm oprulles ved hjælp af en oprulningsanordning.
Kendetegn
(1) Høj produktionshastighed: Støbeprocessen muliggør højhastighedsekstrudering, hvilket resulterer i hurtigere produktion.
(2) Bred filmbredde: Denne proces kan producere brede smeltefilm, hvilket gør den velegnet til store arealer.
(3) Gode mekaniske egenskaber: Støbeprocessen kan forbedre filmens mekaniske egenskaber gennem trin som f.eks. strækning.
Resumé
Både ekstruderingsprocessen og støbeprocessen er almindeligt anvendte metoder til fremstilling af TPU-smelteklæbende filmEkstruderingsprocessen er ideel til produktion af tyndere film med høje krav til ensartethed, mens støbeprocessen er bedre egnet til brede film med højere krav til mekanisk ydeevne. Valget mellem de to processer bør baseres på specifikke produktkrav, produktionseffektivitet, udstyrsforhold og andre faktorer.
Indholdsfortegnelse
Changzhou Jwell Machinery Co., Ltd. JWELL blev grundlagt i 1997 og har været rangeret som den førende inden for ekstruderingsindustrien i mere end 15 år i træk. Som en global leverandør af komplette løsninger til ekstruderingsteknologi har JWELL en lang historie og en rig teknologiakkumulering. Med mere end 1,016 patenter og 9 produktionsbaser. JWELLs permanente iværksætterånd stræber efter udholdenhed, innovation og fokus på kundeoplevelsen, og JWELLs medarbejdere konfronterer aktivt nye industrielle udfordringer samt nye materialer og processer. Vi accelererer konstant forskning og udvikling af nye teknologier med fokus på ny energiudnyttelse, letvægtskompositmaterialer til bilindustrien samt medicinske engangsartikler og medicinske emballager. Vi forpligter os til den nyeste teknologi inden for plastforarbejdning og genbrug. Vi innoverer og udvikler løbende ekstruderingsudstyr inden for polymerforarbejdning. JWELL har moderne samleværksteder, 9 store komponentforarbejdningsværksteder og præcisions-CNC-maskiner. Med unik forarbejdningsteknologi stræber vi efter at sikre stabiliteten af hver komponent. Vi er opmærksomme på delinspektion og kvalitetskontrol og sikrer præcision og pålidelighed af alle dele. Fremragende kvalitet, perfekt som én. Ekstraordinær kundetilfredshed. Vi forstår og respekterer kundernes vision og strategi. Med vores professionalisme og dedikation forbedrer vi løbende kvaliteten af vores produkter, leverer helhedsløsninger til kunderne og skaber konstant værdi for kunderne.
