HDPE dobbeltvæggede bølgepaprørbehandlingsteknologi og produktionsudstyr

 Dobbeltvægget korrugeret rør er en ny type letvægtsrør fremstillet af højdensitetspolyethylen (HDPE). Det har let vægt, høj trykmodstand, god sejhed, hurtig konstruktion og lang levetid. Dets overlegne rørvægsstrukturdesign reducerer omkostningerne betydeligt sammenlignet med andre rørstrukturer. Desuden har dets bekvemme og pålidelige forbindelse ført til dets udbredte anvendelse både nationalt og internationalt, hvor det i vid udstrækning erstatter beton- og støbejernsrør.

Fordele ved PE dobbeltvægget korrugeret rør

① Sparer råmaterialer: Når man bruger de samme råmaterialer til at fremstille rør med samme ydre diameter, kan korrugerede rør spare mere end 30% af råmaterialerne sammenlignet med rør med massive vægge;

② Letvægtsvægt: Dens specifikke tyngdekraft er mindre end 50% af den for støbejerns- og cementrør;

③ Praktisk installation og hurtig konstruktionsproces: Sammenlignet med traditionelle cementrør kan brugen af ​​PE-korrugerede rør øge installationshastigheden med mere end 3 gange;

④ PE dobbeltvæggede korrugerede rør bruger fleksible forbindelser, hvilket resulterer i god tætningsevne;

⑤ Lave produktionsomkostninger og overlegen samlet økonomisk ydeevne.

Anvendelsesområder for PE dobbeltvæggede korrugerede rør

① Kommunalteknik: Anvendes til underjordiske drænrør, kloakrør, vandforsyningsrør, ventilationsrør osv. i bygninger;

② Elektro- og telekommunikationsteknik: Anvendes som beskyttelsesrør til strømkabler, optiske kabler og kommunikationssignalkabler;

③ Industri: På grund af polyethylens fremragende syre-, alkali- og korrosionsbestandighed kan konstruktionsvægrør anvendes til vandforsyning og dræningsrørledninger i kemiske, farmaceutiske og miljøbeskyttelsesindustrier;

④ Landbrug og landskabspleje: Anvendes til kunstvanding og dræning i landbrugsjord, frugtplantager, tehaver og skovbælter, hvilket sparer 70% vand og 13.9% elektricitet. Også egnet til kunstvanding i landdistrikter;

⑤ Vejteknik: Kan bruges som nedsivnings- og dræningsrør til jernbaner, motorveje, golfbaner, fodboldbaner osv.;

⑥ Minedrift: Anvendes som ventilations-, luftforsynings- og dræningsrør i miner.

Råmaterialer til PE dobbeltvæggede korrugerede rør

1. Råmaterialernes sammensætning: Råmaterialerne til PE dobbeltvæggede korrugerede rør består generelt af polyethylen, forstærkende funktionel masterbatch og pigmenter. Hvis råmaterialerne er fugtige, kan et passende skumdæmper tilsættes for at forbedre produktionseffektiviteten.

2. Krav til råmaterialets ydeevne: Produktionen af ​​et billigt korrugeret rør af høj kvalitet afhænger i høj grad af valget af råmaterialer og formuleringen.

I. Produktionsudstyr

ekstruder

Ekstruderingsprincippet for en ekstruder er at bruge en snegl med et skråt gevind, der roterer i en opvarmet cylinder, hvilket tvinger den plast, der tilføres fra tragten, fremad. Denne proces opvarmer gradvist og blødgør plasten ensartet, hvorved den ekstruderes gennem matricehovedet og formen. En ekstruder består af et ekstruderingssystem, et varme- og kølesystem, et transmissionssystem og et styresystem. Ekstruderingssystemet omfatter sneglen, cylinderen og tilførselsenheden. Sneglen omtales ofte som ekstruderens hjerte; dens kvalitet bestemmer direkte ekstruderingsoutputtet og -kvaliteten.

Skærehovedmontering

Strukturen af dobbeltvægget korrugeret rørekstruder Hovedet er relativt komplekst. Dets hovedtræk er, at det er opdelt i indre og ydre strømningskanaler i den samme matrice, hvor trykluft strømmer mellem de indre og ydre kanaler for at hjælpe med at danne korrugeringerne på det ydre lag på formningsmodulet. Samtidig passerer kølevandsrøret til dimensioneringsmuffen også gennem dornen. For at kompensere for varmetab forårsaget af kølevandsstrømmen opvarmes matricehovedets indre væg generelt. Ved produktion af rør med stor diameter, da polyolefinrør generelt produceres ved hjælp af enkeltskrueekstrudere, hvis ekstruderingsvolumen er meget mindre end dobbeltskrueekstrudere, anvendes der typisk en to-ekstruder co-ekstruderingsteknologi. Dette sikrer produktionen, samtidig med at outputtet øges. Produktionslinjer til dobbeltvæggede korrugerede rør med lille diameter kan kun bruge én ekstruder til at ekstrudere både det indre og ydre lag samtidigt.

Danner maskine

 Maskine til formning af bølgepaprør er et vigtigt stykke udstyr i produktionen af ​​korrugerede rør, der påvirker både rørenes kvalitet og produktion. Formningsmetoderne til dobbeltvæggede korrugerede rør er forskellige og adskiller sig fra dem, der anvendes til andet rørformningsudstyr.

Baseret på modulmonteringsmetoden kan det opdeles i to typer: vertikale og horisontale. Vertikale formningsenheder tillader moduler at åbne og lukke vertikalt, har et lille fodaftryk og en kompakt struktur, men moduludskiftning er vanskeligere, især for moduler med stor diameter. Horisontale (også kendt som horisontale) formningsenheder tillader moduler at åbne og lukke horisontalt (normalt kun tilgængeligt for formningsudstyr med stor diameter), har et større fodaftryk, men moduludskiftning er lettere end med vertikale enheder. Desuden er modulerne designet med kølevandscirkulationskanaler, der bruger vand som kølemedium, hvilket øger produktionshastigheden betydeligt.

Baseret på formningsmetoden kan den opdeles i to typer: pneumatisk formning og vakuumformning. I øjeblikket bruger nogle producenter pneumatisk formningsudstyr, hvilket involverer at påføre trykluft gennem ribberne på matricekernestøtten og skrueproppen, der er fastgjort til matricekernen, til det indre hulrum i det ydre røremne, hvilket får røremnet til at klæbe tæt til modulet og danne korrugeringer. Dette udstyr kan producere produkter med vilkårlige tværsnit, forbedre kvaliteten af ​​korrugerede rør, reducere tykkelsesfejl i bredden af ​​ujævne korrugeringer, reducere spild og i høj grad forenkle strukturen af ​​det interne køleudstyr og matricehovedet. Udsving i trykluften forårsager dog inkonsistente korrugeringstoppe i røret, hvilket gør det vanskeligt at kontrollere produktets udseende.

Formningsformblok

 Formningsformen til bølgepaprør er primært modulet, som bestemmer rørets grundlæggende struktur og dimensioner. Modulets struktur varierer afhængigt af formningsmetoden og modulets bevægelsesbane. I øjeblikket bruger de fleste produktionslinjer vakuumsugning af modulet til at adsorbere emnet på formens indre overflade; derfor skal modulet have kanaler til vakuumsugning. Formningsmodulets struktur bestemmer direkte rørets ringstivhed. Strukturen er vist i figur 3: